台湾中部机械产业的中卫体系独步全球
发布时间:2020/2/27 7:37:56 点击量:
台湾中部机械产业的中卫体系独步全球(台湾中部机械产业)
如果有机会到台中工业区,可发现这里的厂商,有4成以上是由工具机制造母厂与其上游机械零组件、金属制品业者所进驻,成功地把台湾传统产业的群聚效应做最佳诠释。台湾工具机产业聚落虽已在全球打出名号,但业者规模普遍过小,而台湾正积极倡导工具机旗舰企业计划,在未来3、5年内推动10家年营收逾100亿元的精密机械大厂诞生,以取得与强国竞赛的门票。
机械工业涵盖了金属与非金属切削、成型用精密机械、民生用途产业机械、轨道车辆、电子机械、整厂输出、空油压与金属制品业,层面相当广泛,对带动一个地区的经济发展扮演了举足轻重的角色。
长期以来机械工业的发达程度,更被西方先进工业国家视为国力的展现,当中尤以通称为工具机或工作母机的金属与非金属切削、成型用精密机械,其精密度与研发技术等级最高,被用来加工生产各类产业机械所需的关键零组件,位居众机械的最核心位置,如果没有它各种产业机械可能就无法孕育出来,因而被称为机械工业之母。
积极扶植的新兆元台湾中部机械产业
台湾的工具机产业从光复后接收日本机器翻新、维修起家,乃至拷贝欧、美、日机种,历经
一番学习摸索,到最后自行创新研发,在国际市场打出一片天。观察其产业的脉动,犹如台湾一部近代的经济发展史。
许多工具机业老板,在创业后因整天忙着组装机器与出货,较不注重工厂周遭的整洁度,让
员工必须经年在油污环境下工作,因而工具机产业长期以来被称为黑手产业。更让人意外的是,台湾工具机产业发展迄今,整体产业实力虽已打败许多欧美先进工业大国,但个别厂商
不管投资金额、员工人数与营运规模,都远远无法与半导体、面板、太阳能等高科技产业相比,因而过去有一段长时间未受到的关爱与照顾,任由业者随波逐流。
但业者却未因此自暴自弃,凭着自己掌握的独门黑手技术不断研发新品,带着一只007手提箱单枪匹马到国外打天下, 历经不间断的努力,终于发挥蚂蚁雄兵的力量,让MIT机械产品近10年来在国际市场迅速窜起,成为俗搁大碗又好用代名词,为台湾创造惊人财富,直接拉抬台湾的经济成长率,被台湾重新定位为应该要积极扶植的新兆元产业,还给长期以来在背后默默贡献的台湾机械英雄们一个公道。
台湾机械业可贵之处在于每家厂商的经营模式几乎如出一辙,从最初的研发设计、制造、组装,乃至产品的营销与售后服务,大都是自己一手包办,并以自有品牌营销,把整条微笑曲线各阶段的价值完全掌握,毛利率因而普遍可达到20%、30%,甚至40%、50%,这在台湾大都以OEM或ODM型态经营的产业身上并不多见,堪称是国台湾最具有打自我品牌的产业族群,值得重视与奖励。
厂商群聚构建出完整台湾中部机械产业中卫体系
如果你到台中工业区这个台湾最大的传统工业区走一遭,可发现这里的厂商有四成以上是由工具机制造母厂与其上游机械零组件、金属制品业者所进驻,靠着他们彼此合作无间、井然有序的运作,日复一日的在生产从食、衣、住、行、育、乐等行业,甚至信息、半导体、电子、光电等新兴科技产业所需的机械加工设备,营销到全球各地,把台湾传统产业的群聚效应做了最佳的诠释。
据统计目前散布在台中县市、彰化县等3个中部县市的工具机母厂超过300多家,如包含卫星工厂,总家数逾1000家,当中有8成其员工僱用规模在50人以下,且有近9成其公司资本额都在新6000万元以下,本质上都是以中、小企业的型态在经营。而让许多国外买主可能难以置信,靠着这些蚂蚁雄兵竟可以抬动大象,台湾工具机产业在2008年登上全球第4大出口地区与第5大制造地区的宝座,超越美、英、法等欧美先进工业国家,在国际工具机市场舞台拥有呼风唤雨的能力。
事实上以众多中小企业厂商群聚在一起所构建出的完整中卫体系,正是台湾工具机产业长期以来独步全球的最大特色。在台湾中部地区所形成的工具机产业聚落中,林立的母厂与协力厂商分布其间,各厂家车程往返均可在1小时内完成,靠着彻底的专业分工,从铸造、零组件制造、加工到运送,均有配合的协力厂商支援,使得中心母厂不用耗费巨资购置生产设备,即可自行完成工具机的组装,来达到大幅降低固定成本的目的,并且有更大的生产弹性来因应随时来自国际市场可能发生的变动,充份满足客户的需求。这样独特中卫体系所发挥的生产效率与弹性,的确非欧、美、日等国单一工具机大厂所能企及。
成立M-Team梯队走向优质化
由中小企业组成的台湾工具机产业聚落,虽缔造出举世闻名的经营弹性与效率,但业者如果以此自满,未在高级人力资源的养成及产销研发技术等层面突破,为企业挹注新的经营知识与活力,塑造产品差异化、增进产品附加价值,极有可能会遭遇到美国知名学者哈佛大学教授萨尔所提的群聚效应衰败危机,被南韩、大陆等强力竞争对手赶上,拱手让出好不容易打下的大好江山。
有鉴于此两家风险意识较高的龙头厂商─台中精机与永进机械,在中卫发展中心的鼓吹下,捐弃各自为政的本位主义,共同号召上银、哈伯、台湾引兴等20家深具改革意识的协力厂商成立工具机产业双核心协同合作计划梯队,立志以丰田汽车生产系统TPS为师,由中卫中心邀请日籍产业顾问前来授课,透过彼此相互学习与竞赛,全力追求质量的升级、成本的下降与交期的缩减,期望为台湾工具机产业走向优质化树立新典范。
永进机械总经理陈重光认为台湾工具机产业过去虽在中部地区打造出全球最独特的中心厂与卫星厂产业链聚落,但也因厂商过度聚集,造成产品的同质性过高,价格厮杀激烈,工具机各厂商间未来应更紧密结合,在后端加强协同设计为老产品创造新的附加价值。
加入M-Team梯队接受辅导的哈伯董事长许文宪表示早期他投入机械冷却设备这一行时,印象中每次把货品送到客户工厂时总会看到零组件被凌乱放置、堆积如山的现象,影响到产品组装效率;而工具机厂商遇到客户投诉产品问题时一定先把零组件厂的人叫来数落一番,把责任先推给对方再说,双方你来我往针锋相对,有时甚至吵得不可开交伤了彼此的和气。
但自从与M-Team成员合力运作后该种现象几乎见不到,零组件厂逐步提升自我的品管能力,多数已能符合整机厂的免检要求,双方互相信任,整机厂也因货物可以随叫随到,不要再准
备一堆库存品,生产排程更顺畅,工厂管理更加井然有序。
按照过去的经验值工具机母厂向哈伯下单采购冷却机,标准品约需3至5天才能送达,但透过M-Team的辅导运作,现在几乎都可在24小时内完成;即使特殊品也有缩短一半交期的优异表现,这是哈伯与台中精机、永进两大工具机厂合力推动TPS的最高成就展现!
工具机旗舰企业计划推动大厂诞生
中卫发展中心总经理苏锦伙发现,2008年全球金融海啸引爆后台湾工具机大厂初期业绩普遍重挫了7、8成,仅剩的2成订单也以急单为主,严重考验厂商们的紧急应变与材料、零组件调度能力,所幸M-Team成员在该中心积极辅导下,透过集体学习与共同订定目标来改善生产与管理,已逐渐熟悉了少量多样、短交期的生产模式,在低库存与弹性生产的模式运作下,平均生产前置时间缩短了33%,库存量降低了35%,质量稳定度则提高了40%,得以在这一波全球经济风暴中化险为夷,备感欣慰。
工业局科长黄英坚强调台湾工具机产业聚落虽已在全球打出响当当的名号,但业界规模普遍过小,不利长远与欧、美、日工具机大厂竞争,因而台湾正倡导工具机旗舰企业计划,欲在未来3、5年内推动10家年营收逾100亿元的精密机械大厂诞生;而两大工具机领导厂商愿意以合作代替竞争,以母鸡带小鸡方式与协力厂商共同来提升经营内涵与技术层次,将让台湾工具机产业未来有机会攻占高品级市场,取得与德、日、义等工具机强国竞赛的门票。